如何維護(hù)數(shù)控龍門銑的零件?

更新時(shí)間：2019-07-24 點(diǎn)擊次數(shù)：2942

　　數(shù)控龍門銑是新系列組合銑床，工作臺(tái)采用1XG系列，銑削頭采用1TX系列。其主傳動(dòng)為斜齒輪傳動(dòng)，傳動(dòng)平穩(wěn)，進(jìn)給傳動(dòng)采用滾珠絲杠傳動(dòng)。數(shù)控龍門銑的主要特點(diǎn)是剛性好、精度高、效率高，配以適當(dāng)?shù)你姷侗P每分鐘走刀量可達(dá)800mm。較大切削深度8-10mm，實(shí)現(xiàn)切削加工，可用于對(duì)鑄件、鋼件及有色金屬件的大平面銑削，一般用于柴油機(jī)、拖拉機(jī)等行業(yè)箱體類零件的生產(chǎn)線，可適應(yīng)年產(chǎn)量10-20萬臺(tái)的生產(chǎn)能力要求。

　　數(shù)控龍門銑床銑削工藝的制定方法：

　?。?）確定毛坯的種類

　　毛坯種類應(yīng)根據(jù)零件的材料、形狀、尺寸放工件數(shù)量來確定。

　　（2）確定零件的加工順序

　　零件加工順序應(yīng)根據(jù)尺寸精度、表面粗糙度和熱處理等全部技術(shù)要求以及毛坯的種類和結(jié)構(gòu)、尺寸來確定。

　?。?）確定工藝方法及加工余量

　　即確定每一工序所用的機(jī)床、工件裝夾方法、加工方法、測量方法及加工尺寸。

　　數(shù)控龍門銑床銑削工藝的制定原則：

　?。?）精基面先行原則

　　零件加工必須選合適的表面作為在機(jī)床或夾具上的定位基面。作為道工藝定位基面的毛坯面，稱為粗基面；經(jīng)過加工的表面作為定位基面的稱為精基面。主要的精基面應(yīng)優(yōu)先完成。

　?。?）粗精分開原則

　　對(duì)精度要求較高的表面，一般應(yīng)在工件全部粗加工后再進(jìn)行精加工。這樣可消除工件在粗加工時(shí)因夾緊力、切削熱和內(nèi)應(yīng)力引起的變形，也有利于熱處理工序的安排；在大批量生產(chǎn)時(shí)，粗、精加工常在不同的機(jī)床上進(jìn)行，這也有利于高精度機(jī)床的合理使用。

　　（3）一次裝夾原則

　　在單件、小批量生產(chǎn)中，有位置精度要求的有關(guān)表面應(yīng)盡可能在一次裝夾中進(jìn)行精加工。

　　以上就是數(shù)控龍門銑床的選用方法和工藝需要注意的問題，通過制定完備的機(jī)床切削方案可以有效避免工件出現(xiàn)精度質(zhì)量問題。

　　在數(shù)控龍門銑的實(shí)際應(yīng)用中，絕大多數(shù)的故障都源于機(jī)器零部件的損害，如何不及時(shí)處理，會(huì)直接影響到正常使用，嚴(yán)重者還會(huì)影響整個(gè)加工精度。要如何維護(hù)數(shù)控龍門銑的零件?

　　1、在操作高速數(shù)控雕銑機(jī)時(shí)，要保證導(dǎo)軌面的干凈，不要有切屑、磨粒等落在上面，若有，會(huì)加大導(dǎo)軌的摩擦，還會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)軌生銹等。

　　2、需要定期對(duì)導(dǎo)軌進(jìn)行維護(hù)及保養(yǎng)，并每天檢查導(dǎo)軌潤滑油量，如果油不夠，應(yīng)添加潤滑油。

　　3、定期檢查油泵是否可以定時(shí)啟動(dòng)和停止，并注意啟動(dòng)時(shí)能否提供潤滑油。

　　4、導(dǎo)軌需要保持潤滑，避免出現(xiàn)摩擦等問題，導(dǎo)致溫度升高。導(dǎo)軌一般是自動(dòng)潤滑的，若發(fā)現(xiàn)導(dǎo)軌沒有潤滑，就需要檢查分流閥。

　　5、加工石墨及陶瓷等時(shí)，請(qǐng)使用石墨高速雕銑機(jī)。因?yàn)榧庸な吞沾刹牧?，加工灰塵大，容易進(jìn)入導(dǎo)軌中，影響使用壽命。

　　所謂機(jī)床防護(hù)罩加工，其實(shí)指的是一種對(duì)不同金屬材料所選用的一種加工方法，使其滿意運(yùn)用要求。一般在進(jìn)行機(jī)床防護(hù)罩加工的時(shí)分，針對(duì)于薄板、薄壁型材和薄壁管材等金屬毛料施以必定的作用力，使其發(fā)生塑性變形或剪斷，然后成為具有預(yù)期形狀和功用的零件。

　　數(shù)控龍門銑具有足夠的剛性,效率高,操作方便,結(jié)構(gòu)簡單,性能全面性等特點(diǎn).數(shù)控龍門銑適用于各種機(jī)械上的大中型黑色金屬或有色金屬零件的水平平面,垂直平面或斜面溝槽的銑削,銑鏜頭,還可以進(jìn)行鏜孔和鉆孔以及根據(jù)用戶需要的各類改進(jìn),同時(shí)承接各類加工與制造。

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